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開關電源產(chǎn)品在生命周期中主要經(jīng)歷三個階段：生產(chǎn)前、生產(chǎn)中和生產(chǎn)后，因此開關電源的質量管理過程也相應地包括生產(chǎn)前—產(chǎn)品設計開發(fā)過程的質量管理、生產(chǎn)中--生產(chǎn)制造過程中的質量管理，以及生產(chǎn)后—售后服務過程中的質量管理。

設計開發(fā)過程是指產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的全部開發(fā)研制過程，包括調查研究、指定方案、產(chǎn)品設計、工藝設計、試制、鑒定、標準化等工作內容。產(chǎn)品設計與開發(fā)過程是產(chǎn)品質量形成過程的起始環(huán)節(jié)，它“先天”地決定著產(chǎn)品質量，也是生產(chǎn)制造過程質量管理的依據(jù)和目標。

無錫TDK-Lambda作為專業(yè)生產(chǎn)開關電源的企業(yè)，對設計開發(fā)過程的質量管理非常重視。公司制定了嚴格的設計評審流程，對從市場調研、立項、確定規(guī)格、電氣和機械設計、樣機制作、小批量試生產(chǎn)到開始正式量產(chǎn)的設計和開發(fā)的各個階段的策劃、輸入、輸出、評審、驗證和確認都進行了嚴格的質量管理，力爭做到“研發(fā)一款，成熟一款”。同時為了確保產(chǎn)品的高可靠性，在研發(fā)設計的評審過程中，對選用的元器件和最終的產(chǎn)品都按照國際通用準則進行嚴格的高標準的可靠性試驗，以確保產(chǎn)品充分滿足客戶對可靠性方面的要求。

有了好的設計，還需要有完善的生產(chǎn)制造過程，才能將理想的產(chǎn)品設計由圖紙轉化成滿足客戶需求的高質量的產(chǎn)品。生產(chǎn)制造過程的質量管理是實現(xiàn)設計意圖、形成產(chǎn)品質量的主要環(huán)節(jié)，也是實現(xiàn)企業(yè)質量目標的保證。產(chǎn)品的制造過程是產(chǎn)品質量形成的一個重要基礎，制造過程的目標是不偏離設計，是保證對設計的符合性質量。生產(chǎn)制造過程質量管理的任務是建立一個控制狀態(tài)下的生產(chǎn)系統(tǒng)，即生產(chǎn)過程能夠穩(wěn)定、持續(xù)地生產(chǎn)符合設計質量的產(chǎn)品。生產(chǎn)系統(tǒng)處于控制狀態(tài)下才能夠保證合格產(chǎn)品的連續(xù)性和再現(xiàn)性。

無錫TDK-Lambda在開關電源的生產(chǎn)中引入了MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))，利用該系統(tǒng)對電源生產(chǎn)的整個過程進行多方面的、實時的、動態(tài)的管理，通過該系統(tǒng)能及時了解電源生產(chǎn)過程中的質量狀況，并利用該系統(tǒng)的SPC和異常預警功能實現(xiàn)對電源生產(chǎn)過程的動態(tài)管理。同時，結合ERP系統(tǒng)，公司實現(xiàn)了從原材料到成品的全程追溯，保證了產(chǎn)品的可追溯性。除生產(chǎn)過程控制外，在開關電源的整個生產(chǎn)過程中，無錫TDK-Lambda在原材料采購和檢驗、供應商控制、生產(chǎn)工藝控制、人力資源、設備和工夾具管理等各個方面都嚴格按ISO9001的要求進行管理，以確保生產(chǎn)過程的持續(xù)穩(wěn)定性和產(chǎn)品的持續(xù)符合性。

銷售和使用過程是產(chǎn)品質量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的最后一個過程，因此售后服務也是質量管理的一個重要環(huán)節(jié)。為客戶提供滿意的售后服務，才能使產(chǎn)品迅速、有效、持久地發(fā)揮應有的功能和社會效益。無錫TDK-Lambda依托強大的技術能力，建立了完善的售后服務體系，能及時為客戶提供專業(yè)的售后服務和技術支持。同時，公司注重傾聽客戶的意見，通過客戶滿意度調查表等方式了解客戶的需求和對產(chǎn)品的實際感受，以不斷改進產(chǎn)品質量和服務。

無錫TDK-Lambda在質量管理中始終以顧客為關注的焦點，通過全體員工堅持不懈的努力，其生產(chǎn)的開關電源產(chǎn)品以高質量和高可靠性得到了業(yè)界的普遍肯定